Обладнання для зневоднення опадів

Наша компанія НІП ТОВ «Екофлок» представляє на ринку України обладнання для зневоднення опадів (дегідрататори, фільтр-преси та центрифуги):
Для багатьох міст, населених пунктів та промислових підприємств дуже гострою є проблема переробки та утилізації опадів стічних вод. На сьогоднішній день на більшості станцій очищення стічних вод утворюється безліч частково зневодненого і недостатньо стабілізованого осаду. Обробка опадів стічних вод має проводитися з метою максимального зменшення їх обсягів та підготовки до подальшого розміщення, використання чи утилізації. При цьому необхідно забезпечити підтримку сприятливого санітарного стану довкілля.
Наша компанія відстежує інноваційні методи у сфері покращення екологічної обстановки, тим самим привносячи свій внесок у вирішення проблем екології. Наразі ми поставляємо в Україну унікальну технологію для згущення та зневоднення надлишкового мулу – дегідратор.
Шнековий дегідратор призначений для зневоднення будь-яких видів опадів стічних вод, що утворилися в процесі очищення стоків – господарсько-побутових, промислових, сільськогосподарських та ін.
Установка призначена для зневоднення осаду з концентрацією завислих частинок від 2000 мг/л до 35000 мг/л. Зневоднений осад стічних вод має вологість 81% і менше залежно від складу стоків.
Установка має вбудовану зону згущення, що запобігає необхідності додаткового обладнання для згущення осаду (ілоущільнювач) і дозволяє зневоднювати осад з низькою концентрацією завислих речовин (від 2000 мг/л).
Дегідратор має конструкцію, яка запобігає засміченню барабана, таким чином відпадає потреба у великих обсягах промивної води.
Установка не має високонавантажуваних та високооборотних вузлів, що свідчить про надійність конструкції. Дегідратор відрізняється низьким рівнем шуму та вібрації.
Установка споживає на порядок менше електроенергії та води, ніж будь-які інші системи зневоднення осаду. Незначні габарити та вага шнекового дегідратора дозволяють компактно розмістити установку на очисних спорудах на відміну від масивних фільтр-прес установок. Установка працює в автоматичному режимі та не потребує постійної присутності обслуговуючого персоналу.
Схема роботи зневоднювача
1) осад з відстійника подається в дозувальну ємність насосом (не входить до комплекту постачання).
2) насос включається датчиком рівня (передбачено аварійний стік при переповненні). Далі осад потрапляє в ємність флокуляції через V-подібний перетікання.
3) реагент, що подається дозуючим насосом (не входить у комплект поставки), змішується спеціальним міксером з осадом до утворення флоккул (пластівців).
4) пов’язаний реагентом осад потрапляє в барабан, що зневоднює,
5) процес зневоднення: фільтрат випливає в зоні згущення із зазорів між кільцями, з яких складається корпус шнека, що обертається. ширина зазорів і крок витків шнека зменшуються у напрямі виходу кека, створюючи тиск у зоні зневоднення та «віджимаючи» осад.
6) зневоднений осад скидається в контейнер, а фільтрат прямує в голову очисних споруд.

       Фільтр-прес

Фільтр-прес це установка, спеціально сконструйована для виробництва мармуру. Він виготовлений з якісних матеріалів із застосуванням нових технологій, які розраховані на спеціальні властивості мармурового осаду. Забезпечує тривале відділення твердих частинок осаду та загальне повторне використання стічних вод. Ця ефективна та рентабельна установка вимагає зовсім небагато роботи з обслуговування, вкладені гроші – отримані переваги. Для роботи не потрібні хімічні реагенти, працює тривало і в автоматичному режимі.
Наш успіх та тривалий розвиток заснований на десятиліттях досвіду роботи з проблемами фільтрації, сучасними та випробуваними конструкціями та специфічними рішеннями. Для переваги наших Замовників ми пропонуємо економічні рішення спеціально сконструйовані для індивідуального застосування та складеного з модульних компонентів.

Обладнання: – Ручна або гідравлічна частина – Миюча система для очищення тарілок та тканини – PP шарнірна тарілка -Гідромеханічне транспортування тарілок – Робоча платформа для обслуговування – Світлові відбивачі (Світлі завіси) – Водосток для збирання фільтрату – Вимірювач потоку фільтрату – Фільтрувальна тканина

Можливе покриття частин фільтр-пресу, які контактують із водою спеціальним антикорозійним покриттям.

ТИПИ ФІЛЬТРПРЕСУ – Камерний – Мембранний – Комбінація камерного та мембранного

Центрифуги   призначені для
поділу суспензій, шламів, емульсій на складові або видалення рідини з матеріалів з підвищеною вологістю під дією відцентрових сил. Основною частиною центрифуги є ротор (барабан), що обертається навколо своєї осі з частотою кілька тисяч обертів за хвилину, через що в ньому утворюються відцентрові сили до 20 000 g у промислових і до 350 000 g у лабораторних центрифугах. Принцип роботи центрифуги ґрунтується на різниці щільностей речовин, що входять до складу суспензії, емульсії, шламу. Наприклад, при розділенні суспензій тверді частинки, як щільніші, притискаються до внутрішньої поверхні барабана і осідають на ній, а рідка складова, що утворилася, відводиться за його межі. У центрифугах, що використовуються як сушильні установки, стінки барабана мають безліч маленьких отворів для відведення води, що виділяється з осушуваного матеріалу під дією відцентрової сили.